Testador automático de impacto de pêndulo de baixa temperatura 450J

Máquina de teste de impacto composto de validação de material com precisão projetada para condições extremas

O Sistema Automatizado de Teste de Impacto Criogênico 450J​ é uma plataforma de teste robótica totalmente integrada projetada para avaliar com precisão a resistência à fratura e o comportamento de transição dúctil-frágil de materiais de alta resistência sob condições criogênicas extremas. Este sistema combina um mecanismo de impacto de 450J de alta capacidade com condicionamento automatizado de temperatura, manuseio de amostras e aquisição de dados, fornecendo resultados confiáveis ​​e repetíveis para pesquisa avançada de materiais e validação de qualidade.

Destaques do sistema

• Teste de impacto de alta capacidade

  Equipado com um pêndulo robusto de 450J projetado para testar metais de seção espessa, ligas de alta resistência e materiais compósitos, com levantamento, liberação, frenagem e cálculo de energia automatizados do pêndulo para total independência do operador.

• Condicionamento Criogênico Avançado

  A câmara de temperatura programável integrada fornece controle preciso de +40°C até -196°C, garantindo temperatura uniforme da amostra antes do impacto. A refrigeração mecânica opcional está disponível para faixas de temperatura estendidas.

• Manuseio robótico de amostras

  Um braço robótico servoacionado transfere amostras da câmara de condicionamento para a bigorna de impacto em segundos, minimizando a flutuação de temperatura e garantindo a consistência e repetibilidade dos testes.

• Controle Inteligente e Conectividade

  Interface touchscreen com programação baseada em receita, gráficos em tempo real e conectividade Ethernet/USB suporta exportação de dados, monitoramento remoto e integração com LIMS. Máquina de teste de cisalhamento/descascamento composto

Principais dados técnicos

Aplicativos

• Energia e Offshore​ – Qualificação de aços de dutos, materiais de vasos de pressão e juntas soldadas para aplicações de GNL e armazenamento criogênico.

• Aeroespacial e Defesa​ – Teste de resistência à fratura de ligas de titânio, aços de alta resistência e materiais compósitos sob condições simuladas de alta altitude e espaço.

• Fabricação Aditiva​ – Validação de componentes metálicos impressos em 3D para desempenho estrutural em baixas temperaturas.

• P&D de Materiais Avançados​ – Estudo de mecanismos de fratura dependentes da temperatura em novas ligas, cerâmicas e compósitos em camadas.

Vantagens do sistema

• Fluxo de trabalho totalmente automatizado​ – Desde o carregamento de amostras, condicionamento de temperatura, transferência robótica, testes de impacto e relatórios de dados, todo o processo é automatizado para garantir consistência e reduzir erros humanos.

• Alta precisão e repetibilidade​ – O controle de temperatura de alta precisão e o manuseio robótico minimizam gradientes térmicos e variações de tempo, garantindo resultados de testes altamente repetíveis.

• Segurança do operador e eficiência do laboratório – O ambiente de teste fechado, os intertravamentos de segurança automatizados e a operação programável garantem a proteção do pessoal e alto rendimento para testes em lote.

Nota: O sistema requer uma alimentação eléctrica estável, uma fonte externa de azoto líquido e ventilação laboratorial. Instalação profissional, calibração e treinamento do operador são recomendados para desempenho ideal. Máquina de teste de tração composta